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福建加气砖其中有一种蒸压砂加气砖，具有较好特性。

1、抗冻性和耐水性好

砂加气砖内部小孔均为独立的封闭孔。

2、施工便捷、加工性能好

一块加气砖砌块相当于18-22块红砖，并可连续砌筑，不受一次砌筑的高度限制，可明显提高施工速度，降低劳动力成本。砂加气混凝土具有很好的加工性能。

3、外型尺寸标准

加气砖先进的生产工艺和设备保证了产品外形尺寸的精确性。

4、吸引隔音性能好

加气砖的内部结构像蛋糕一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，多孔结构使其具备了良好的吸音、隔音性能。

5、适应性强

可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河沙、粉煤灰、尾矿砂等，因地制宜。可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。

加气砖生产中的铝粉发气过程：

当料浆中的水泥、石灰遇水后立即与水作用生成氢氧化钙，使料浆碱度迅速提高(PH值可达12或更高)，料浆温度逐步上升(通常料浆初始温度都在35℃以上)，这时铝粉的发气反应开始进行。

铝粉反应生成的氢气，除极少量溶解于水中并迅速达到饱和外，大量的氢气被立即释放出来。通过对铝粉在透明碱溶液中发气过程的观察，可以大致推断料浆中铝粉反应放出气体的情形。首先，铝粉颗粒的放气反应是在铝粉与碱溶液直接接触的表面进行。

铝粉颗粒表面由于在制造过程中所受到的作用及效果并不均等，因而表面各局部点的化学活性也不一致。在那些由于研磨作用造成挤压变形和折断撕裂的边缘或棱角，是首先进行化学反应的活泼点。而其他区域或因脱脂处理不完全仍然覆盖少量憎水物质或者存在氧化层，其参加化学反应的时间将推迟。在反应点产生的氢气分子在水中饱和后，首先将暂时吸附在铝粉颗粒反应区周围表面，逐渐形成吸附于铝粉颗粒的气膜或微型气泡。随着发气过程的继续，微型气泡中不断充入新的氢气，气泡长大，在料浆中表面活性物质分子组成的气泡壁薄膜的保护下，在料浆的浮力推动下，脱离铝粉而成为悬浮于料浆的气泡。

对于每一个单个的气泡来说，其体积的大小和是否稳定，取决于气泡内外的压力和料浆的粘度，当料浆粘度不变，对于一定位置的气泡，其大气压力以及料浆自重对气泡产生的压力等外加力也一定，此时气泡内的气体压力p越大(即充气越多)，气孔半径r也将越大；当气泡内外压力P和胁都一定时，料浆粘度越小，气泡半径则越大。因此，在实际生产中为保障铝粉发气产生的气体不从料浆中逸出，料浆必须具有一定的初始粘度。

但是，必须清楚的是，在实际的料浆中，料浆的粘度、温度以及铝粉在料浆中的位置都是时刻在变化的，因此同层次料浆内必然形成多种孔径并存的气孔结构。

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